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钢梁预拼施工技术

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钢梁预拼施工技术

发布日期:2018-05-22 作者:蚂蚁新城 点击:

哈密钢构指出:为了满足刚梁安装的精度要求,首先需要保证立柱预埋件的精度,为此可采取劲性骨架定位技术来控制提升架立柱预埋件的施工精度。其技术措施是:在灌注桩头预埋型钢,在承台内采用角钢焊接成劲性骨架,在精确测量的基础上结合劲性骨架上的调位螺栓将立柱预埋件精确定位并焊接于劲性骨架上。这样,有效地解决了因钢筋刚度不足、环氧树脂涂层钢筋焊接损伤防锈层、混凝土灌注上浮所带来的对立柱预埋件定位精度不利的影响。同时为保证在浮吊将钢梁吊放在临时支撑上之后的精确对位要求,可采用三向调位装置进行精确定位。

 

其技术措施是:横向采用机械千斤顶和设置于临时支撑横梁上的牛腿反力架进行调位;竖向采用设置在临时支撑横梁下的液压千斤顶通过调整支撑横梁高度来对钢梁高度调位;纵向采用机械千斤顶顶移支撑横梁来调整钢梁的纵向位置。

 

钢梁预拼施工技术:


钢梁杆件的预拼工作,就是在钢梁架设之前,把部分杆件预先用螺栓预拼或联结在一起,以减少钢梁架设时的高空作业,并加快施工速度,该工作是架梁前的一项重要工序,对钢梁架设的质量、速度有着十分重要的意义。

在预拼过程中要注意一些技术工艺:杆件预拼须根据钢梁杆件预拼图进行,应注意杆件预拼顺序与桥头安装顺序一致。预拼前,应将各杆件出厂编号仔细核对,确定符合预拼图后方可组拼。箱形弦杆及箱形腹杆拼接接头,因板厚及制造公差,可能造成拼接板与被拼接板间出现间隙,对拼接板长期使用的疲劳强度影响极大,应在预拼场将对号入座的杆件事先逐个检查造册。杆件组拼后,应用油漆在节点板上标出拼装方向,桥上拼装的螺栓长度,同时,需根据预拼图,把杆件重心位置划好,对于上下弦,还应标明其重量,以便起吊发运。对于板层较多且错孔较大的孔眼,不得盲目用大锤敲打冲钉,应查明原因后,再做适当处理。拧紧高强度螺栓的顺序,应从栓群中心开始,由里面向外,先初拧再终拧,并请专人按规定进行检查,合格后,作出标记。

 

钢结构-2.jpg


钢梁整体拼装技术:

 

钢梁整体拼装技术主要施工流程:

 

第一组钢梁悬臂拖拉-第二组梁以第一组的梁架拖拉施工-第二组钢梁横移-钢梁落梁作业。变坡拖拉法是架设刚梁跨度桥梁最常用的一种方法。特别是在桥梁跨越峡谷、河流、公路时,而大型吊装机械设备无法使用,相对施工条件受限的情况下,更能显示拖拉快速经济的优点。变坡拖拉相对于直坡拖拉能够大大简化施工程序,减少高空等危险操作,降低成本,充分体现了拖拉法安全快速经济,并且对周围环境影响小的特点。当然变坡拖拉需要一定的条件,特别是结构设计情况。整体拼装时,应该很好地控制刚梁的外形尺寸,达到设计精度。由于钢梁整体结构很大无法进行刚性固定来控制变形,因此可采取总拼装前检查各部件的几何尺寸,合格后进行拼装的措施进行控制;拼装采取了先主梁就位,然后安装横梁,再穿纵梁的工艺顺序。考虑到焊接将引起的变形,还可以纵横梁留出了焊接余量,以克服焊接收缩引起的结构尺寸偏差。

 

安全措施防护:

 

由于刚梁安装施工作业是个高危工作,所以必须重视安全防护工作。具体措施为:电器设备、气割作业人员必须具有上岗操作证,电器设备必须按规定安装漏电保护器及接地装置,氧气、乙炔瓶必须按规定距离分开放置,并检查有无漏气现象。作业时防止烫伤及发生火灾。梁体顶升时,必须在梁体两端的永久支座部位逐渐加厚相同的钢板保护块。液压系统各部件用压力必须高于系统计算使用压力一倍以上,避免液压系统质量差而造成事故。两台并联的油缸规格、高压管路的长度、规格一致,使系统的终端压力、顶升力相同,保证顶升同步。同时要全过程读报数据,并对同一端两侧面的数据进行比较,当误差超过4mm时必须停止顶升工作,分析原因后再顶升。


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